请问各位老师 什么是颗粒料的二次制粒

一、请问各位老师 什么是颗粒料的二次制粒

我在车间作过生产 我理解的二次制粒是指像一些饲料厂所作的膨化乳猪教槽颗粒料这样的品种 它的大原料先经过物力性质或生物发酵后作为原料再混合后 进行下一步工艺加工的过程 并不时上面同志说的制颗粒两次的说法

二、乳猪料二次制粒有什么好处？

l两次制粒：一是保证对物料的膨化，增强适口性，再者，为了保证小料添加剂的营养不被破坏 查看原帖>>

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三、为什么采用二次制粒的乳猪料一次混合后要比二次混合后难提入制粒仓内???

你的工艺应该错的，第一次制粒是大料混合制粒粉碎，然后再加入油脂其他的矿物质之类的后进行第二次制粒。

四、请问饲料冷制粒的原理是怎样的？

从目前的情况看，冷制粒一般是二次制粒，第一次制粒是常温法制粒，二次制粒就是冷制粒了。不过教槽料采用冷制粒的厂家不是很多。它的优缺点同样多。

发酵冷制粒，不同的原料不同的工艺不同的应用方案。下面主要介绍玉米筛下物发酵冷制粒模式、湿发酵豆粕的冷制粒模式及豆制副产品发酵冷制粒模式。

玉米筛下物发酵冷制粒模式

东北三省是玉米生产基地，每年冬季都会筛选玉米，入库储存，同时也筛选出大量的玉米筛选后的糠麸与碎玉米等。这是很好的发酵应用原料。

但是将发酵玉米副产物应用到动物饲料中是一个大问题：既要保持活性，又要便于饲喂。于是冷制粒模式就发挥了作用。

我与姚总一起探讨：如何增加发酵效果，通过冷制粒加工成颗粒料，然后添加到动物颗粒料中。

这种冷制粒模式的优势是通过集中冷制粒生产发酵颗粒料，生产可控，也便于用户应用。技术难度在于保持冷制粒颗粒料的活性与维持足够长的保质期。

这是大多数发酵料企业普遍采用冷制粒方案。

湿发酵豆粕的冷制粒模式

发酵豆粕的生产企业很多。目前发酵豆粕通常的生产加工工艺就是先发酵，然后烘干粉碎，出售给饲料企业应用。

也有突发奇想的发酵豆粕企业，一是想不烘干应用到饲料厂去，一是不烘干应用养殖场去。都是想利用其中的活菌与代谢物。

让饲料企业添加湿发酵豆粕，一个不错的方式是让他们采用冷制粒加工教槽保育颗粒料，这样可以保持湿发酵豆粕的活性作用。同样的难题是保持足够长的保质期；同时还要解决冷制粒颗粒的制粒品质难题。

让养殖场添加湿发酵豆粕，也是为了发挥湿发酵豆粕的活性作用。可以同冷制粒成颗粒料，让规模养猪场分享到发酵型颗粒料的效果。难题是规模养猪场需要一次性加工应用一周的颗粒料。

豆制副产品发酵冷制粒模式

豆制副产品发酵后含水量在70%左右。在炎热夏季，发酵料一天内就可能发馊发霉变质,难以保存与应用。

将豆制副产品发酵料，通过冷制粒模式加工成颗粒料，可以提高保质期，便于养殖场应用，更能发挥其发酵效果。

技术难题是豆制品发酵料的营养调配，冷制粒颗粒料活性保持，加工方式与保质期满足养殖场的应用需求。

发酵料的冷制粒方案总结

以上发酵料冷制粒的方案，归纳起来，无外乎就是以下几个方面

由谁来冷制粒：自助制粒，还是用户制粒，各有利弊。

其中就是技术难题的侧重点不一样。自助制粒偏重于生产掌控，颗粒活性与保质期难度增加。用户制粒难在加工不方便性，活性与保质期难度降低。冷制粒生产线与配套技术已经相对成熟。

发酵料冷制粒的第一技术难题，就是如何保持冷制粒后颗粒料的活性。

这与发酵料底物、发酵菌种、发酵工艺有关，也与冷制粒工艺有关。目前，冷制粒工艺是发酵料制粒的唯一选择。

发酵料冷制粒的第二技术难题，就是冷制粒颗粒料的保质期。

冷制粒颗粒料的保质期与发酵料的发酵工艺有关，也与发酵颗粒料的水分与保存方式有关。相关技术在不断攻关，并已经取得不错的进展。

五、如何把饲料做成颗粒？

楼主新年好！，这个问题很简单！有很多种方法！

1。采用劳师缴肉机。它分为电动和手动的，目的只有一个，他们都有一个出料板，找一块和原配出料板一样的不锈刚质地大小的扳子，可拿到当地小型机床加工场请师傅加工，而且很便宜！目的就是做出比原配出料板颗粒大小适合自己的！自己用电钻加工也可以！

2。家用面条机。现在市面上有很多种家用面条机，不管是手摇式还是手扭式的价格都在50-200之间，主要都是要选择好出料孔的尺寸。

准备好以后，把您的饲料全部打成粉后，用鸡蛋和水和成面团样，放入1或2中加工，加工好的饲料面条用烤箱或微波炉烤脆后，用手把它掰成颗粒就大工告成了！（建议出料板孔的规格为细3mm

粗6mm

)