电动车6S服务是什么？

一、电动车6S服务是什么？

简单来说，6S服务就是新日推出的高效体系，这一体系在业内属于一流水平！

二、企业为什么要进行6s管理咨询培训？

每个人的工作愿望，莫过于有一个良好的工作环境以及和谐融洽的管理气氛，6S管理活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。6S管理不仅是我们每个人，每个部门的需要，更是我们塑造企业良好形象，实现共同梦想的需要。

1.对于企业，6S是一种态度

企业要完成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件就是执行力。没有执行力，一切都是空话。执行力的高低，取决于纪律性的高低。所以6S管理是一种态度，为了形成有纪律的文化，必须表明的一种态度，这种态度是不怕困难，把想到的做到，把做到的做得更好的坚决态度。

2.对于管理者，6S是基本能力

生产现场的管理，说白了不外乎就是生产六大要素（人、机、料、法、环、测）的管理，生产现场每天都在变化，异常情况每天都在发生。做好6S管理，能够让生产现场井然有序，异常情况发生率降到*，员工工作心情舒畅。所以，6S管理是管理的根本，6S管理的好坏，是衡量管理者能力高低的重要指标，6S管理做不好的管理者，其他工作也做不好。

3.对于员工，6S是每天必须的工作

这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到，设备经常坏，加工的零件质量经常出问题，生产不顺畅，投诉经常有……在这种环境下，无论怎么忙都是瞎忙，没有效益。这种生产现场，员工呆得憋气，领导看到生气，客户一旦光临，当然也失去了下订单的勇气。所以6S管理是每天的工作，不是忙时忘记闲时做做，更不是额外的多此一举。

4.6S管理不仅能满足于治理大环境，还能优化细节

如果员工都敢于把柜子（工具、物品、资料柜）和抽屉打开，接受6S检查，表示员工们有搞好6S管理的自信。通过6S管理，自我约束、自我管理、自我激励、自我学习，员工规范自己行为成为习惯，就一定能塑造出优秀的企业团队。随着6S管理的推行，员工发现、解决问题的热情充分发挥出来了。在整理中学会判断，在整顿中学会节约，在清扫中学会标准化，在清洁中学会制度化，在素养中学会礼仪，在操作中学会安全。

5.6S管理是富有创意的管理

目视管理是其中之一，通过视角感觉引起意识变化，油漆和标贴是常用的材料，令现场的通道区、定位区、危险区一目了然，井然有序；看板管理是其中之二，通过看板，把管理内容显示出来，使流程透明化，并营造组织向上的氛围；礼仪管理是其中之三，有语言礼仪（包括电话礼仪）、仪表礼仪、服饰礼仪和行为礼仪，提高员工素质；其他还有晨会、问题展示等等。6S管理通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁活动，*终提高产品品质和人员素质，提升企业的核心竞争力和形象。在当今充满竞争的社会里，一家企业要想生存和发展，必须不断努力提高自身的竞争力，而要提高企业的竞争力，就必须提高基础管理水平。6S管理作为一种行之有效的科学管理方法，正在被越来越多的中国企业所采纳。

三、6s管理公司有哪些方面提升和进步

6S管理是始于素养、终于素养的管理活动。它是一个行动纲领，具有起承转合的内在次序，强调员工在企业形象建设、企业环境建设中的重要作用。长期以来，有很多的企业推行6S管理，但是效果却不是很好，究其原因，是由于企业没有坚持实施6S管理的决心。6S管理看似简单，但要持之以恒地坚持下来却并不容易。海尔总裁张瑞敏说过：“什么是不简单?把每一件简单的事做好就是不简单；什么是不平凡?把每一件平凡的事做好就是不平凡。在海尔厂区上下班的工人全部靠右边走，完全按交通规则，这就是不简单。难吗？不难。行人靠右走这是小学生都懂的规则，可很多企业都没有做到，海尔做到了。”这就是素质。如果没有良好的习惯为基础，任何理想的大厦都难以建立起来，而习惯恰恰是由日常生活中的一点一滴细微之处的不断积累所形成的。古人云：勿以善小而不为，勿以恶小而为之。从更深刻的意义上讲，习惯是人生之基，而基础水平决定人的素质，人的素质决定企业的发展变化水平。

企业的竞争力表现在多个方面，但员工的素养是其中最重要的方面之一。6S管理的推行，有助于培养一支高素质的员工队伍，营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神等方面都有潜移默化的作用。在生产现场推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。6S管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。现代科学技术要求人们应用集体的智慧共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神。为提升员工这方面的素质，6S管理会起到显着的效果。实施6S管理的企业中，员工逐步形成了关爱集体、珍惜荣誉的良性互动，营造了拼搏、创新、协作、服务的良好氛围，员工各方面素质和竞争力都有较快的提升。

6S管理中有许多科学的管理理念、方式和方法，其中“三要素”（场所、方法、标识）、“三定原则”（定点、定容、定量）、目视管理等是现场规范管理、降低成本、提高效率、减少工作差错的基础。管理者与一线员工通过简单易懂的6S管理，几个月内就能在质量、效率、士气、安全、成本方面取得良好的改进效果，提升和改善现场管理状况和能力，从而为企业今后导入精益生产、全面设备管理等打下坚实的基础。

企业推行6S管理的目标是建立一个有规律、干净的和能目视化管理的企业，通过6S管理能够促进科研生产和各项经济指标的全面完成。但是企业应用6S管理的最终目的是创建安全、整洁和秩序井然的工作环境，同时造就一支懂管理、会改善、有素养的优秀工作群体，调动员工的工作激情，提高工作效率。

实施6S管理需要长期坚持不懈，只有在企业的各个方面都融入6S管理思想，企业才能有明显的改善，才能有效地提高竞争力。