化工生产岗位安全操作的基本要点有哪些？

化工生产岗位安全操作对于保证生产安全是至关重要的。其要点如下。
（1）必须严格执行工艺技术规程，遵守工艺纪律，做到“平稳运行”。
（2）必须严格执行安全操作规程
（3）控制溢料和跑料，严防“跑、冒、滴、漏”
（4）不得随便拆除安全附件和安全联锁装置，不得随便切断声、光报警等信号。
（5）正确穿戴和使用个体防护用品。

以下哪些属于压力容器操作安全注意事项

变形是压力容器使用过程中出现的主要缺陷之一。变形的类型较多。鼓胀和鼓包（包括凹陷）都属于变形。这一条制订的原因主要是： ( 1 ) 变形的类型不同，影响不同。钝物撞击形成的机械鼓包，模具不妥产生的加工鼓包，一般来说是无大影响的；金属局部过热、局部腐蚀、局部磨损、局部冲刷造成的鼓包以及膨胀大多由于工况条件所致，威胁着压力容器的使用安全；由于氢的作用产生的氢鼓包，不仅有工况条件的影响，也有材质的原因，是一种危险性的缺陷。分析变形原因，判断变形类型，有助于判定压力容器是否继续可用。 ( 2 ) 测定变形尺寸大小有助于判断变形的严重程度，为分析提供数据。 ( 3 ) 检查鼓包处是否伴生其他缺陷对分析鼓包类型、判断鼓包危害程度是必要的。尖物撞击形成的机械鼓包应对尖角处的冷作硬化部位进行表面探伤；局部腐蚀产生的鼓包有可能产生裂纹，严重的氢鼓包顶部可能有龟裂出现。 压力容器使用注意事项 1、确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好； 2、确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定； 3、确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响； 4、确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置； 5、确保定期检查端板、配管接口、对已经腐蚀或损坏的部件及时更换； 6、确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂； 7、不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件； 8、不准对压力容器作任何的刚性固定和连接； 9、不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器； 10、不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器； 11、不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。 12、严禁超温，超压运行； 13、经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠；发现 有异常现象、如；工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降；受压元件发生 裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷； 14、安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏时、应采 取紧急措施、及时处理并向有关部门报告。15、压力容器操作人员应按规定进 行培训、经考试 取得合格证、方可独立操作。