机器设备管理中应坚持的的制度
企业设备管理制度
(一)、设备采购
1、请购:由项目部根据预算内已列入采购目录的货物编制请购单并经有关主管人员签字批准,财务主管应对请购单内容是否符合预算要求进行审核。
2、编制采购订单:项目部对这项经过批准的请购单发出采购订单,并与供应商订立采购合同。采购订单应正确填写机械设备的商品品名、价格、厂商名称和地址等,预先予以编号并经过被授权的采购人员签名。其正联应送交供应商,副联则送至厂部的验收部门和编制请购单的部门。
3、验收商品:设备运到后,项目部首先应对照所收机械设备与采购订单上的要求是否相符,如品名、说明、数量、到货时间等,然后再盘点零部件并检查有无损坏。 验收后,验收部门应根据已收货的采购订单编制一式多联、预先编号的验收单,作为验收和检验机械设备的依据。验收人员将机械设备送交仓库时,应取得经保管人员签字的收据。
4、编制付款凭单:项目部应编制要求付款凭单,以确定供应商发票的内容与相关的验收单、订购单的一致性以及发票计算的正确性;付款凭单要预先编号,并附上采购订单、采购合同、验收单和供应商发票。由被授权人在付款凭单上签字,以示批准照此凭单要求付款。
5、付款:财务部门在付款前应先确定供应商发票的内容与相关的验收单、合同、订购单的一致性以及发票计算的正确性。应付账款部门要核查购置的机械设备实物,并在应付账款明细账中加以记录。最后,财务主管在付款凭单上签字以确定到期日付款。财务部门有关人员将机械设备记入固定资产账户并确定使用年限、折旧率和净残值。
(二)、设备的保养维护
1、设备润滑管理:
(1)、各项目部设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作。
(2)、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。设备润滑“五定”图表的内容是:定点:规定润滑部位、名称及加油点数;定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;定时:规定加、换油时间;定量:规定每次加、换油数量;定人:规定每个加、换油点的负责人。
(3)、要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
(4)、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
(5)、润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。
(6)、认真做到废油的回收管理工作。
2、、设备缺陷的处理
(1)、设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。
(2)、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
(3)、未能及时排除的设备缺陷,必须在每天班组会上研究决定如何处理。
(4)、在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
3、设备运行动态管理
(1)、针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期。
(2)、生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
(3)、生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知班组长,由值班负责人组织处理。
(4)、巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由项目部领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷,由项目部领导组织研究,确定控制方案和处理方案。
4、施工机具维修
(1)、进场施工机具必须有厂家生产许可证,合格证或当地建筑安全监督部门颁发的准用证,否则不准入场。
(2)、施工机具安装后必须经企业安全管理部门验收,合格后方可使用,做好验收记录,验收人员履行签字手续,严禁使用倒顺开关控制机具。
(3)、日常检查:机械设备每次运行都要进行逐点检查,主要由操作人员进行,可与日常保养结合起来,如果发现较大问题,应立即报告,及时组织修理。
(4)、定期检查:由专业的维修工人负责,操作工人参与检查,按计划规定的时间,全面检查设备的性能及实际磨损程度,以确定修理的时间及修理的种类。
(5)、对于施工机具的修理,一般可由现场施工队建立维修组,全面负责各施工工地的机械设备的维修工作,对于技术复杂的大修理工作由专业的机修部门负责。
(6)、每次的检查情况及修理情况均应做好记录,并有检查或维修人员签字。
(三)、设备使用
1、新设备投入使用前,要由专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。
2、项目部要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和学习辅导。
3、设备操作人员须经项目部组织的规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。
4、项目部每周都要组织班组学习规程,项目部及设备管理人员,每月要对生产班组规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。
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