混凝土养护剂使用技术要点有哪些？

  根据施工条件，选用合适的养护剂。如低温下施工，不能 用水玻璃类养护剂；沙漠及阳光强烈日照下，不宜选用透明养护 剂；垂直面施工应选用附着力强的养护剂而不宜用易流淌的氯偏类 养护剂。应正确掌握喷涂时间。过早时，影响成膜，混凝土表面泌 水粉化；过晚时，混凝土易出现裂缝（尤其干热季节）。
  一般地，在混凝土初凝时喷第一度。待养护剂成膜后（指触法 不粘时，夏季约20min，冬季1h)喷第二度，方向与第一度垂直。养护剂用量为第一度0。 10〜0。15kg/m2，第二度0。08〜 0。 12kg/m2。有些养护剂（如有机无机复合胶类）严禁加水稀释或与其 他养护剂混用，以免破坏新型胶体，影响养护剂使用效果。
  
  养护剂喷涂均匀，采用喷雾器喷涂料，喷头距混凝土表面 30cm为宜。低温条件下施工，除选用合适养护剂外，应覆盖保温，最 好在混凝土中掺早强外加剂。养护剂喷涂后未成膜前，如遇雨淋应重新喷涂。贮存期过长已破乳者不得使用，以免影响成膜性能。注意现场储存，加盖，现配现用，避光等。

压力容器安全操作的要点是什么？

答：(1)压力容器操作人员必须取得当地质量技术监督部门颁发的《压力容器操作人员合格证》后，方可独立承担压力容器的操作。

(2)压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，为了熟悉压力容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能。严格按操作规程操作，掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。
  

(3)压力容器要平稳操作。容器开始加载时，速度不宜太快，特别是承受压力较高的容器，加压时需分阶段进行，并在各阶段保持一定时间，然后再继续增加压力，直至规定压力。高温容器或工作温度较低的容器，加热或冷却时都应缓慢进行，以减小容器壳体温差应力。
  有些间断操作的容器会造成温度、压力的大幅度变化，这些是工艺要求决定的，在设计时虽作了考虑，但操作时应力求缓慢进行。另外，对于有衬里的容器，若降温、降压速度过快，有可能造成衬里鼓包，对固定管板式热交换器，温度大幅度急剧变化，会导致管子与管被的连接部位受到损伤。
  

容器运行期间，还应尽量避免压力、温度的频繁和大幅度波动。因为压力、温度的频繁波动，会造成容器的疲劳破坏。尽管设计上要求容器结构连续，但在接管、转角、开孔、支撑部位、焊缝等处是不连续的，这些区域在交变载荷作用下产生的局部峰值应力往往超过材料的屈服强度，产生塑性变形。
  尽管一次的变形量极小，但在交变载荷作用下，会萌生裂纹或使原有裂纹扩展，最终导致疲劳破裂。

(4)严格控制工艺参数，严禁压力容器、超压运行。为防止由于操作失误而造成容器超温、超压，可实行安全操作挂牌制度或装设联锁装置。容器装料时避免过急过量；使用减压装置的压力容器应密切注意减压装置的工作状况；液化气体严禁超量装载，并防止意外受热；随时检查压力容器安全附件的运行情况，保证其灵敏可靠。
  

(5)严禁带压拆卸压紧螺栓。

(6)坚持压力容器运行期间的巡回检查，及时发现操作中或设备上出现的不正常状态，并采取相应的措施进行调整或消除。

(7)正确处理紧急情况。