搅拌机使用安全注意事项有哪些

搅拌机使用安全注意事项：
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

汽车举升机的使用注意事项和如何安全操作

举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店（如轮胎店），几乎都配备有举升机。下面收集整理了各种类型的举升机的使用及注意事项：
一、双柱举升机
1、操作使用要求：
a、举升臂应尽量缩到最小长度，举升胶垫应放在车辆推荐举升部位下面的中部，并调节举升胶垫以便均匀接触。
b、先将举升臂升至举升胶垫完全接触车辆，检查是否已牢固负载。
c、缓慢将车辆从地面升起确保平衡负载，再举升至所需工作高度。
d、放开上升按钮，将车辆降低至安全保险位置，即可进行维修工作。
e、放下车辆前应先举升车辆，将安全保险打开，再按下降按钮使车辆缓慢下降至举升臂放至最低为止，移开举升臂，驶出车辆。
2、维护要求（每月）：
1)、检查并重新拧紧地脚螺钉。
2)、用喷雾润滑剂润滑链条/缆索。
3)、检查所有的链条、连接器、螺栓和销，确保可靠牢固。
4)、目测检查所有的液压油管路可能出现的磨损情况。
5)、检查立柱内侧的滑块运动是否正确润滑。及时补充高质量的重润滑油脂。所有的地脚螺钉都应该完全拧紧。如果有螺钉因故不起作用的话，提升机不应使用，直至重新更换螺栓为止。
每六个月进行：
1)对所有运动部件可能发生的磨损进行目测检查。
2）检查所有滑轮的润滑情况。如果滑轮在升降期间出现拖动现象，则要对轮轴添加适量润滑油。
3）检查并调节平衡缆索的张力，以确保提升机的水平升降。
4）检查柱体的垂直度。各个立柱内角应用重润滑油润滑，以便将滑块的摩擦减少到最低限度，以保证提升机的平滑、均匀提升。
二、四柱举升机使用方法及注意事项
（1）每班使用前必须：
a、按本说明书对有关部位进行日常检查。
b、检查液压油油箱的油位是否正常。
(2)每班使用前必须进行空载试车，按下述程序进行
a、接通电源开关。
b、按上升按钮，工作平台应能正常上升。松开按钮，工作平台应能可靠停止。
c、上升到一定高度后停止，将工作平台挂钩挂上，此时四个挂钩必须能可靠地挂在立柱内的挂板上。
d、转动换向阀供气时，四个挂钩应能完全脱离挂板。
e、按下降按钮，工作平台应以正常速度下降，松开下降按钮，工作平台应能可靠停止。
在上述过作程中，机器应无异常噪声及其它不正常现象。
1、举升机的负载作业
（1）将汽车驶上工作平台后，拉紧刹车手闸，驾驶员撤离工作平台。
（2）将防滑支座可靠地垫在汽车轮胎的前后方。
（3）不供气状态下，按上升按钮，将工作平台升至所需的高度。
（4）点动下降按钮，使四个挂钩均可靠地支承在挂板上，此时方可进入工作区进行维修或调整作业。
（5）修理或调整工作完毕后，点动上升按钮，将换向阀转至供气位置，使四个挂钩脱离挂板，按下降按钮，工作平台下降。
（6）工作平台降至下极限位置时，撤去防滑支座，将汽车驶离工作平台。
2、使用注意事项
（1）应设专人操作、保养、维修举升机设备，禁止未阅读过本说明书及无操作资格的人员擅自开动举升机。
（2）汽车停放的位置应使其重心接近工作平台的重心。
（3）严禁超载运行。
（4）工作平台升降过程中，任何人员不得滞留于工作平台上或工作平台下面。
（5）禁止本机在故障情况下运行。
（6）只有在确定四个安全挂钩挂上后，人员方可进入工作区。
（7）在工作平台停留的汽车必须拉紧手闸及垫好防滑支座。
（8）举升机不使用时应下降至最低位置，并切断电源。
（9）举升机使用一段时间后，钢丝绳会被不同程度的拉长，以致引起工作平台不平及四个挂钩不能同步挂上。此时应及时调整钢丝绳的长度。
（10）应严格按本说明书对机器进行保养及检修。
（11）保修范围：本产品自出厂之日起非人为损坏的实行一年免费保修。凡因用户自行安装和使用或自行拆修不当而引致的人为事故或设备损坏，不属保修范围。
设备的检修及维护
钢丝绳
（1）日常检查：应每天进行一次，检查钢丝绳的固定处以及钢丝绳的可见部位。（2）定期检查：每周至少一次，由主管人员进行。检查绳的全长：绳的固定部位；绳绕过滑轮的部位；绳端固定装置；绳与其固定装置的滑动情况；绳的断丝及腐蚀情况。
有下列情况之一时，钢丝绳应报废：
a、在72mm长度内，外部断丝超过9根或350mm长度内超过19根时。
b、当出现断丝聚集在同一绳股或集中在很短的范围内时。
c、整根绳股出现断裂时。
d、由于磨损，钢丝绳外径的减少量超过7%时，以及钢丝绳内部有明显磨损时。
e、当钢丝绳其它损坏，例如内部腐蚀，钢丝绳变形，绳芯损坏时。
液压箱
（1）液压箱油位：每班应通过油标检查油位，油位低于油标时应及时加入30号液压油，加油时，可将油箱油塞卸下，通过油窗加油，油位应在工作平台处于最低位置时检查。
（2）液压油的更换：设备启用三个月后换一次，以后每年换油一次，换油时，先将油箱清洗干净后再注入30号液压油。
（3）安全阀的设定压力：每年检查一次，可将油箱阀座上的螺塞拧下，装上压力表Y-60ZT(20MPa)观察。调整好后将安全阀锁紧（压力表自备）。
钢丝绳长度的调整：设备启用一个月后检查一次，以后每季度检查一次，调整好后应将调整螺母锁紧。
（1）当工作台处于最低位置时，4个立柱内的钢丝绳必须拉紧。
（2）4个安全挂钩应同步地挂入挂板的方孔内。
三、剪式举升机使用方法及注意事项
（1）工作前，排除机器周围和下方的障碍物。
（2）升降时，举升机规定区域和机器上下方以及平台上的车辆内不能有人。
（3）不能举升超过本机举升能力范围的车辆或其它货物。
（4）举升时，应在车辆底盘下方垫上胶垫。
（5）升降过程中随时观察举升机平台是否同步，发现异常，及时停机，检查并排除故障后方能投入使用。
（6）下降操作时，先将举升平台上升一点，注意观察两保险爪与保险齿间是否完全脱开，否则停止下降。
（7）机器长期不用或过夜时，平台应降到最低位位置，并开走车辆，切断电源。