为防止机械伤害事故，对操作人员的着装有何要求

一、机械伤害的事故其主要原因有：

1
．检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断电源，
未挂不准合闸警示牌，
未设专人监护等措施而造成严重后果。
也有的因当时受定时电源开关作用或发
生临时停电等因素误判而造成事故。
也有的虽然对设备断电，
但因未等至设备惯性运转彻底停住就下
手工作，同样造成严重后果；

2
．缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体
部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接
触这些部位，就会造成事故；

3
．
电源开关布局不合理，
一种是有了紧急情况不立即停车；
另一种是好几台机械开关设在一起，
极易造成误开机械引发严重后果；

4
．机械设备带病运行，不符合安全要求；

5
．在机e799bee5baa6e58685e5aeb械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业；

6
．任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）
；

7
．不具操作机械素质的人员上岗或作业人员操作失误。

1
．检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认
其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认
机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车；

2
．机械设备各传动部位必须有可靠的安全防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须
有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生；炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧
急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；

3
．各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动
其他设备；

4
．加强设备的使用、维护、保养、和检查，建立完善安全巡检制度，及时消除设备安全隐患，
严禁设备带病运行。
对机械进行清理积料、

捅卡料、
上皮带腊等作业，
应遵守停机断电挂警示牌制度；

5
．严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与
当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入；

6
．操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上
岗。作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机
械设备。