操作机器前要注意那些安全，发生了怎么处理

 
工厂里有很多种机器，各自又有各自特点，现介绍铣床的操作规程供参考。
铣床安全操作规程

1、 经考试合格并持有设备上岗操作证者,方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。

2、 工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通。

3、 工作前检查主轴，滑座、升降台、工作台、走刀机构，各手柄位置是否正常灵活，再空运转10分钟左右，确认各部动作正常后，才能开始工作。

4、 工作时不准戴手套并戴好防护镜，紧螺丝、擦机器、测量、换刀，检查工件要停车，支撑压板的垫铁要平稳，高速切削时，要加防护罩，铁屑不准用嘴吹用手摸。清扫铁屑应使用专用工具，加工过程中要清扫时，必须用毛刷。

5、 正确安装刀具，刀杆锥面及锥肩平面应清洁无毛刺，锥度必须相符，合理选用刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损情况。

6、 工作台各导轨面滑动面上不得放杂物，禁止在工作台上敲打和校正工件。

7、 升降工作台前，应松开固定螺丝，工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向锁紧，横向工作时，将纵向和垂直方向锁紧。

8、 吃刀不能过猛，自动走刀必须拉开工作台的手轮，不准突然改变进刀速度，不准脱离工件岗位，用较细刀杆应尽量将刀杆缩短，加工毛坯工件，应从最高部分慢慢切削，手不得接触转动部分，切削过程中，刀具接近工件时，不准机动进给，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况时，应先将刀具退离工件后停车，装卸工件必须停车。

9、 工作中经常注意运转情况，发现异常现象及时处理。

10、齿轮、皮带转动部分要有防护罩，较锐利工具和工件要放置牢固，装卸刀具时防止割伤。

11、继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装夹情况，确认正常后进行工作。

12、工作后必须进行检查，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。