什么是采棉机？

用机器替代人工采棉，成为了采棉业，以及整个棉纺织产业继续发展的关键改革举措。按收获方法的不同，一般将棉化收获机械分为摘棉铃机、采棉机两大类；其中，采棉机又分为两种，一种是根据棉花的成熟度有选择的采摘棉花的棉花选收机，另一种是将棉花连同叶、桃全部采摘， 然后进行清花，一次性完成作业的棉花统收机；棉花统收机中的代表产品是美国约翰迪尔公司生产的刮板毛刷统收采棉机、阿根廷生产的梳脱不对行统收采棉机，由于棉花统收机采净率难以保证，所以总的使用面积、使用量较少。

现在市场上使用的主要是棉花选收机，根据棉花采摘原理以及采摘头的结构不同棉花选收机也分为两种：一种是以美国约翰迪尔、凯斯公司为首生产的自走式水平摘锭采棉机， 大多世界主要产棉国都使用该种采棉机，目前国内市场上畅销的采棉机大多都是水平摘锭式采棉机；另一种是以乌兹别克斯坦塔什干棉花机械局为代表生产的自走式垂直摘锭采棉机，主要应用在前苏联的一些采棉区。垂直摘锭式采棉机与水平摘锭式采棉机比较的主要缺点是：作业效率相对较低，含杂率相对较高，相关试验表明，水平摘锭采棉机采净率达 96%，、含杂率约为 10%左右，远较垂直摘锭式采棉机要高，新疆棉区早期曾购买过该种垂直摘锭式采棉机，但由于这些缺点，已基本不再使用。

下面我们来看水平摘锭式采棉机的结构，水平摘锭式采棉机主要包括采摘头、底盘、发动机、电器系统、液压系统、驾驶室及操控系统、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。根据棉花吐絮率高低，水平摘锭式采棉机可以一次采收吐絮棉花或分次采收吐絮棉，现代采棉机以水平摘锭自走式大型机为发展方向，采收工艺也以一次采收为主。

最后我们来看水平摘锭式采棉机采棉时的工作原理。

采棉花时，由分禾器作为引导器，由它将棉株扶起并导入采摘室，随着采棉机向前运动棉株宽度被挤压至约60厘米-90厘米，在采棉指内，旋转着的水平摘锭有规律地伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与开裂吐絮的棉铃相遇，这时摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠绕在水平摘锭上。同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘，与采棉摘锭呈相反的方向运转，当遇到摘锭上的籽棉时，把摘锭上的籽棉反方向旋转脱下。脱下的籽棉被风力输棉系统的强大风力气流，从集棉室经输棉管道被高速吹送进入装棉箱内。然后，棉株经栅板退出采摘室，摘锭随采摘头旋转至淋润刷板下部，经过水压系统喷水淋洗，淋洗去植物汁液和泥垢，达到降温和清洗的效果，以利于下次采棉和脱棉，然后摘锭重新进入采棉室采棉。